水下切粒机模板的组成:
模体:模板的本体,PP水下切粒机,用来连接挤压机,切粒机水室,聚合物的流通道,加热棒,造粒带硬质合金均镶嵌在上面,起到骨架的作用。
模孔:熔融的聚合物由此通道挤压而出。
加热孔:用来装置加热棒,杭州水下切粒机,对熔融聚合物进行加热。
造粒带:模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高,既要有高硬度,又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。
水下切粒机模板工作原理: 熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa,经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道,在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端,终通过模孔以线状进入切粒水室,在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却。
水下切粒机的常见毛病原因剖析及处理办法
冲突离合器毛病
原因剖析:
主电机瞬间发动电压过低,冲突盘、冲突片过热,冲突盘与冲突片老化,冲突盘的空气压力过低一级原因都能导致离合器脱开。
处理办法:
主电机发动时,应避开用电顶峰,下降喂料负荷量,重新发动的间隔时刻为30分钟;在夏日时,反覆两次以上发动主电机时,更应延伸间隔时刻或用电扇强制降温。
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水下切粒机有着哪些重要的优点:防止饲料成分自动分级,削减环境污染。在粉末储运过程中,pa6水下切粒机,因为各种粉末的体积和质量不同,简单分级。造粒后饲料成分不分级,粒状物料不易粉尘。在给料过程中,颗粒物料对空气和水的污染小于粉末材料的污染。
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